生產過程中的質量管理是質量管理的核心部分。因為高質量的PCB是采用合格的原材料通過嚴格合理的工藝加工生產出來的，檢驗隻是通過檢查，挑選合格品，剔出次品和廢品。生產過程中的質量管理主要抓以下幾個方麵的工作。　

1． 生產過程中的質量檢驗　
　
   生產過程中應有質量檢驗員檢查督促操作人員是否嚴格按工藝文件的工藝步驟、加工方法、工藝參數、文明生產要求等進行生產。若偏離了工藝文件的規定，就應立即糾正。工藝技術規範一旦公布執行，任何個人無權隨意更改。需要修訂時，應由工程技術部門和質量保證部門共同修訂，並以工藝技術規範的正式修訂文件下達執行。　　

2． 各工序半成品的質量管理　　

   各工序每班開始生產的2~5塊半成品板，應該送交質量檢驗人員檢驗確認OK後方能繼續生產。隨後生產的半成品板的質量應由操作人員自行檢驗，工序負責人審定簽字，並經質量檢驗員按規定進行抽驗，合格後才能交下一道工序。　

3． 使用合格的原材料　　

   生產用的主要原材料都應由質量檢驗部門檢驗，並應蓋有檢驗合格的印章或標記。未經質量檢驗部門檢驗合格的原材料，一律不準進入生產區。對於一些重要的原材料，如覆箔板應按照加工單下料，下料後的覆箔板應按表進行登記，以備查尋。經檢驗不合格的原材料應填寫拒收單，將拒收單張貼於該批材料的包裝上，並將包裝遷至隔離區存放。